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產(chǎn)品中心

NOG系列外圓磨床

NOG系列外圓磨床

NOG系列外圓磨床

1、保證砂輪軸的原精度在±0.001mm以內(nèi)(10年或30000小時(shí));
2、新機(jī)型 新感覺
3、可粗、中、精3檔位隨意切換磨削
4、最小進(jìn)給量0.00005(0.05μm)
5、【標(biāo)準(zhǔn)配置及機(jī)床特點(diǎn)】: ★史無前例的超精密小型外圓磨床,具有較高的簡(jiǎn)易操作及高剛性 ;
★保證砂輪軸的復(fù)原精度在±0.001mm以內(nèi)(10年或30000小時(shí)); ★ 工件固定可選擇兩中心(頂中心)三抓
NOG外圓磨床系列標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)


項(xiàng)        目

單位

NOG-200-F(全自動(dòng)型)
NP520-F.MD
NP630-F.MD

性    能

常規(guī)運(yùn)行

前后

 

手動(dòng)及自動(dòng)(在自動(dòng)加工時(shí))
650
760

左右

 

手動(dòng)及自動(dòng)
230
340

工作臺(tái)面至砂輪主軸中心高度

mm

220

主軸中心高度

mm

80
600×300

最大加工件

mm

φ80

其它
(含電永磁吸盤及修整器)

 

參數(shù)存儲(chǔ)功能

砂輪

尺寸

mm

最大φ255~最小φ215×φ50.8×寬25
12×3

轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)配置

rpm

0~3600(無級(jí)變速)

磨頭(前后)

單手柄式退刀

 

標(biāo)準(zhǔn)配置

全程移動(dòng)量

mm

150
0~20

手動(dòng)進(jìn)給

快速進(jìn)給功能

 

標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)給方式

 

手動(dòng)電子手輪可四檔位切換最小進(jìn)給0.00005(0.05μm

手輪旋轉(zhuǎn)一周

mm

1.0

0.1

0.01

最小進(jìn)給量

mm

0.01

0.001

0.0001(0.1μm)

自動(dòng)磨削總量
進(jìn)給位置

mm

任意量設(shè)定

縱向進(jìn)給磨削

每次進(jìn)給量
(途中可變更)

粗段

μm

0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 0.7, 1, 1.5, 2, 3, 5, 7, 10,15,20

中段

μm

精段

μm

切入磨削

mm

單側(cè)或工作臺(tái)兩端

無火花研磨次數(shù)

往復(fù)

0,1, 2, 4, 6,

工作臺(tái)(左右)

旋轉(zhuǎn)角度

 

10°(逆時(shí)針方向)~3°(順時(shí)針方向)

 最大移動(dòng)量

mm

360

自動(dòng)進(jìn)給

速度范圍(選擇)

m/min

0~1

換向方式

 

傳感器檢測(cè)方式及設(shè)置方式

電子手輪
(途中可變更)
上段

mm

電子手輪3檔倍率切換1檔無效功能

手輪旋轉(zhuǎn)一周

mm

10

1

手輪最小刻度值

mm

0.001

0.0001(0.1μm)

工件

可采用頂尖在兩中心孔固定(還可在面板上安裝卡盤)

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)配置0~1000無級(jí)變速

主軸錐度

 

MT No.2

旋轉(zhuǎn)角度(手動(dòng))

 

0~60°(逆時(shí)針方向)

中心孔定位功能

 

標(biāo)準(zhǔn)配置

(頂尖座)標(biāo)配

行程

mm

20
————
————

錐度

 

MT No.2
————
————

電機(jī)

砂輪回轉(zhuǎn)用

KW

1.5伺服電機(jī)
φ305×φ76.2×寬32

工作臺(tái)前后左右用

KW

前后0.4  左右0.75 伺服電機(jī)

工件回轉(zhuǎn)用

KW

0.4伺服電機(jī)
7.5kW  4p

潤滑方式

 

全自動(dòng)潤滑(自動(dòng)檢測(cè)油量不足)

機(jī)床面地    長×寬

mm

2000×1600
3000×2400

機(jī)床重量

kg

約1500
約2000
約3500

                 

 

【標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)附件】                         【特殊附件】
1、  砂輪及砂輪卡盤                    1、吸塵裝置與各種冷卻裝置  
2、  標(biāo)準(zhǔn)工具                          2、外圓磨削裝置