多主軸精密車床MultiSwiss 6×14

MultiSwiss是一款革新性的新一代多主軸自動(dòng)車床產(chǎn)品線，它彌補(bǔ)了單主軸自動(dòng)車床與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多主軸自動(dòng)車床之間的產(chǎn)品空白。MultiSwiss配備有6個(gè)縱向移動(dòng)式電主軸，采用扭矩電機(jī)技術(shù)來控制安裝6個(gè)主軸的主轉(zhuǎn)筒實(shí)現(xiàn)高精度快速旋轉(zhuǎn)分度定位，其超高的加工效率幾乎可以與傳統(tǒng)的凸輪式多主軸自動(dòng)車床相媲美。

MultiSwiss 6x14特點(diǎn)
高效率
MultiSwiss為全數(shù)控多主軸自動(dòng)車床
主軸主轉(zhuǎn)筒可實(shí)現(xiàn)超高速分度定位（0.3秒）
主軸動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性優(yōu)異
可分別獨(dú)立控制的電主軸轉(zhuǎn)速
高性能
14個(gè)直線軸，7個(gè)C軸
可安裝多達(dá)18把刀具（每個(gè)工位3把刀具）
機(jī)床核心部件熱穩(wěn)定性能優(yōu)異
優(yōu)異高效的切屑處理能力（有效避免切屑纏繞和堆積）良好的柔性及優(yōu)異的人機(jī)和諧性
調(diào)整方便快捷
有效降低刀具使用成本
機(jī)床門采用在正前方開啟與關(guān)閉的方式，留給操作者的操作和調(diào)整空間寬敞（人機(jī)接近性良好）
配置齊全的周邊裝置

超強(qiáng)的加工能力和優(yōu)異的靈活性
為完美無缺的零件加工提供強(qiáng)有力的高效加工保障
先進(jìn)的控制技術(shù)
采用扭矩電機(jī)技術(shù)控制,主軸主轉(zhuǎn)筒實(shí)現(xiàn)高精度,快速旋轉(zhuǎn)分度定位
優(yōu)異的主軸動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性
各主軸獨(dú)立的轉(zhuǎn)速控制
穩(wěn)定的高精度控制能力
卓越的高剛性結(jié)構(gòu)保證
優(yōu)異的液壓軸承吸震能力
機(jī)床整體熱穩(wěn)定性能優(yōu)異
完美的整機(jī)性能
6個(gè)獨(dú)立的縱向滑動(dòng)式電主軸
每個(gè)獨(dú)立的主軸都標(biāo)準(zhǔn)配備強(qiáng)大的C軸功能
可進(jìn)行多邊形銑削
可使用軸向動(dòng)力刀在端面進(jìn)行偏心孔加工
可使用橫向動(dòng)力刀進(jìn)行側(cè)向鉆孔加工
標(biāo)準(zhǔn)配備14個(gè)獨(dú)立的直線數(shù)控軸及7個(gè)C軸
可配合C軸及動(dòng)力刀具進(jìn)行復(fù)雜的插補(bǔ)銑削加工
可安裝多達(dá)18把刀具
副主軸側(cè)背端加工多達(dá)2把刀具
優(yōu)異的切屑處理能力
熱穩(wěn)定性自適應(yīng)式調(diào)節(jié)
所有模塊化設(shè)計(jì)的刀座系統(tǒng)都具有靈活的“即插即用”的互換能力
人性化的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)
機(jī)床運(yùn)行中加工區(qū)域較安靜
機(jī)床門采用在正前方開啟與關(guān)閉的方式，留給操作者的操作和調(diào)整空間寬敞（人機(jī)接近性良好）
冷卻切削油通過內(nèi)置式冷卻管路供給
刀座帶冷卻油的獨(dú)立供給
主軸夾頭在前端即可進(jìn)行安裝調(diào)整
主機(jī)、全自動(dòng)送料機(jī)、冷卻油箱及過濾系統(tǒng)的"一體機(jī)"式設(shè)計(jì) 大幅節(jié)省占地空間
高靈活性
機(jī)床調(diào)整方便快速
針對(duì)小批量零件的加工也很經(jīng)濟(jì)
使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格刀具
簡(jiǎn)單易學(xué)的TORNOS專用TB-Deco編程系統(tǒng)
棒料拉出定長位置的靈活選擇（1號(hào)主軸工位
或6號(hào)主軸工位）可優(yōu)化并縮短零件加工節(jié)拍
性能和效率的完美結(jié)合
主軸主轉(zhuǎn)筒
精密的主軸主轉(zhuǎn)筒保證所有主軸工位的加工精度穩(wěn)定。
主軸主轉(zhuǎn)筒分度定位采用扭矩電機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了0.3秒的快速分度定位而幾乎沒有噪音。此項(xiàng)技術(shù)在Tornos已通過四千萬次可靠測(cè)試。
各主軸由程序控制能以不相同的較好轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
各主軸能在任意角度定位停止并使用動(dòng)力刀進(jìn)行橫向鉆孔或端面偏心孔加工。
各主軸可配合動(dòng)力刀具實(shí)現(xiàn)有C軸參與的插銑削加工。
主軸
高功率直驅(qū)式電主軸提供了強(qiáng)勁動(dòng)力，主軸加速更快0到8000轉(zhuǎn)的主軸提速在不到一秒內(nèi)就可完成）。
每個(gè)主軸都標(biāo)準(zhǔn)配置C軸。每個(gè)主軸都由液壓軸承為Z向滑動(dòng)導(dǎo)軌提供高剛性的支撐，這種先進(jìn)技術(shù)的采用可有效吸收加工中可能產(chǎn)生的震動(dòng)，使得刀具壽命大幅延長，零件加工表面光潔度大幅提高。
由于MultiSwiss采用先進(jìn)的扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)驅(qū)動(dòng)主軸主轉(zhuǎn)筒，配合各主軸采用獨(dú)立直驅(qū)式主軸技術(shù)，這些先進(jìn)技術(shù)的采用使得機(jī)床運(yùn)行起來非常安靜，使得操作者的工作環(huán)境更加舒適

高效經(jīng)濟(jì)的較好保證
模塊化多刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)
機(jī)床可安裝多達(dá)18把刀具，每個(gè)工位可多達(dá)3把刀具。
可安裝多種特殊加工用途刀具，例如：多邊形銑削動(dòng)力刀、標(biāo)準(zhǔn)橫向或軸向動(dòng)力刀或高頻電主軸（可橫向或軸向安裝）等，這些刀具可裝在多個(gè)不同工位包括背端加工工位，大大地拓寬了MultiSwiss的應(yīng)用范圍。
副主軸側(cè)背端加工
副主軸側(cè)獨(dú)立的背端雙刀位刀具系統(tǒng),結(jié)合獨(dú)立直驅(qū)式副主軸（標(biāo)準(zhǔn)配置C軸功能）,可根據(jù)加工需要進(jìn)行車削甚至復(fù)雜的插補(bǔ)銑削。
由于背端加工刀具系統(tǒng)及副主軸系統(tǒng)相對(duì)于主軸加工系統(tǒng)是完全獨(dú)立的，所以背端加工幾乎不會(huì)影響到零件的加工節(jié)拍，使得加工效率得以有效提升。

高產(chǎn)能和調(diào)整靈活性的完美匹配
符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
MultiSwiss的設(shè)計(jì)人性化，充分考慮到操作者的操作及調(diào)整的便利性，機(jī)床門采用在正前方開啟與關(guān)閉的方式，留給操作者的操作和調(diào)整空間寬敞，機(jī)床門開啟后加工區(qū)域完全敞開，人機(jī)接近性良好，具有更方便的可操控性。
主軸加工刀架僅有垂直方向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的采用使得主軸正前方加工區(qū)域?qū)掗煻鵁o障礙，使加工中的切屑準(zhǔn)確無纏繞地落入切屑槽及排屑機(jī)傳送帶上。
冷卻切削油通過內(nèi)置式冷卻管路供給，因此有效避免了傳統(tǒng)的外部冷卻油管容易纏繞切屑的缺點(diǎn)。
模塊化多刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)
這種創(chuàng)新式設(shè)計(jì)有效減少材料使用成本。
棒料自動(dòng)更換快速穩(wěn)定，短棒料送料方式的采用使得高速旋轉(zhuǎn)中來自棒料的震動(dòng)大幅降低，提高了零件加工質(zhì)量。
此新型送料機(jī)也縮短了殘材的剩余長度。
易于操控的保證

緊湊的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    MultiSwiss占地空間?。簷C(jī)床所有需要的周邊設(shè)備都集成在機(jī)床后面。MultiSwiss的基本配置模塊為主機(jī)加送料機(jī)和兩級(jí)過濾系統(tǒng)。
     水/油式熱交換系統(tǒng)（水冷式冷凍機(jī)）是機(jī)床與該系統(tǒng)相結(jié)合用于對(duì)主軸冷卻油和切削冷卻油的溫控處理裝置，這種裝置為選裝配置，主要針對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)沒有這種裝置的客戶，可以在機(jī)床上選裝這個(gè)系統(tǒng)。
    除送料機(jī)、兩級(jí)過濾系統(tǒng)和水/油式熱交換系統(tǒng)（水冷式冷凍機(jī)）可完全集成于機(jī)床主機(jī)后面之外，該機(jī)床后置底座的設(shè)計(jì)中還包含預(yù)留自動(dòng)排屑機(jī)和油霧分離器等周邊設(shè)備的安裝空間和電氣接口，使得這些機(jī)床周邊設(shè)備可以很容易的與主機(jī)連接并匹配使用。
    這種緊湊的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使這臺(tái)功能強(qiáng)大的6主軸自動(dòng)車床僅僅占用相當(dāng)于一臺(tái)傳統(tǒng)單軸自動(dòng)車床的占地空間。
人機(jī)對(duì)話式平行式編程系統(tǒng)
使用TORNOS專用平行式TB-DECO ADV 編程軟件：
使用對(duì)話式形象圖標(biāo)輕松編制程序，簡(jiǎn)單易學(xué)。
具有詳細(xì)的形象圖標(biāo)式刀具庫系統(tǒng)。
平行式圖形化的程序界面顯示，對(duì)程序步驟一目了然。
實(shí)際加工節(jié)拍的準(zhǔn)確計(jì)算。
控制程序和刀具軌跡實(shí)時(shí)模擬顯示。
多種加工宏程序（如：螺紋循環(huán)宏程序、鉆孔
加工循環(huán)宏程序、各種復(fù)雜的特殊加工宏程序如：內(nèi)梅花的加工宏程序等）。
軟件免費(fèi)升級(jí)服務(wù)。
Tornos軟件技術(shù)支持服務(wù)熱線。

優(yōu)異的整機(jī)表現(xiàn)
可安裝多把刀具的模塊化刀具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使得MultiSwiss的加工靈活性大幅提高，各工位工藝安排隨心所欲。副主軸側(cè)背端加工可安裝多達(dá)2把刀具。多種類的模塊化特殊用途刀具的應(yīng)用，如：多邊形銑削刀具/橫向，軸向動(dòng)力刀具/高頻銑（可用于超高速的鉆孔/銑削/去毛刺等）大大增強(qiáng)了機(jī)床的復(fù)雜加工性能。寬敞的加工區(qū)域使得加工過程中的切屑能夠無障礙的落入切屑槽及排屑機(jī)傳送帶上。切屑處理性能表現(xiàn)優(yōu)異。
MultiSwiss的主要優(yōu)點(diǎn)：
采用完美的人體工程學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：易于操作者操控。
人機(jī)接近性：機(jī)床的調(diào)整和操作方便。
高柔性的刀具模塊化設(shè)計(jì)：快速的刀具安裝和更換。
高效率：使得單件加工成本更具競(jìng)爭(zhēng)力成為實(shí)。
可靠的零件質(zhì)量保證：對(duì)比需多臺(tái)單主軸自動(dòng)車床才能達(dá)產(chǎn)的超大批量零件生產(chǎn)中，零件尺寸一致性保持良好。

技術(shù)規(guī)格